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1000L型ibc桶的制造工艺 福将为您解答   2014/6/2

1000型ibc桶是在原ibc桶上发展起来的一种新型ibc桶,桶的容量更大,运输的效率更高,大大提升了运输的液体量,同时降低了运输的成本,目前已经逐渐取代了传统的ibc桶,成为市场上的新宠儿。今天我们就和福将一起去看一看1000L型ibc桶的制造工艺吧。

1000L 型ibc桶的第一个制造工艺是:桶的内胆采用全新材料,超高分子聚乙烯,这种材料的密度比高分子聚乙烯还要大,这就意味着桶的强度更高。Ibc桶吹塑时次用一次成型技术,避免了中间的环节,这种类型的ibc桶的对称形式为轴向对称,这种方式使得桶在径向壁厚的控制上比较均匀,在加工过程中还向原材料即超高分子聚乙烯中加入了抗紫外线剂,这种试剂可以有效地防止容器内胆的老化。容器的侧面还装有液位刻度线,这样就可以在方便控制灌装的计量。

1000L型ibc桶的第二个制造工艺:放料阀门采用高密度聚乙烯和聚丙烯制作,与容器内胆的连接部分使用螺牙,这样的工艺能够适应各种液体,满足不同工况情况下的耐腐蚀性能。阀门把手处还设制了保险螺丝,这样就可以防止因为阀门误开而导致的液体泄漏事故。而阀门的出口则加装了密封圈,密封圈的外部用螺纹盖固定,这就形成了阀门的二次密封,进一步增强了阀门的防泄漏能力,还可以方便地对液体进行取样、检验。除此之外,桶中还加装了减压阀,这样就可以释放因为液体挥发或者热胀冷缩时而导致的压力变化,通过这些制造工艺,桶的使用性能大大加强。

通过以上福将对1000L型ibc桶制造工艺的介绍,相信大家对于这种新型ibc桶有了新的认识和了解。福将采用最新制造工艺,引进国外技术,率先在国内生产出高性能的1000L型ibc桶,公司希望将最优质的服务提供给更多的客户。


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